数字化工厂规划设计
以企业战略目标为牵引,以高端化、智能化、绿色化为方向,围绕降本提效、减碳、 安全与可持续增长,“调研诊断→需求定位→方案规划→仿真优化→落地实施”五步闭环, 交付可落地、可量化、可持续增值的智能工厂方案。
数字化工厂仿真
评估工艺方案布局
快速迭代直至生成合适的工艺布局图
模拟真实生产
识别生产瓶颈、分析生产系统物流需求,设备利用率
生产节拍/物流/库存能力测算
对各类仓库存分析验证、配送物流系统设备参数负载量进行匹配验证
分析可能存在的异常
根据实际组合设置全面的组合方式进行真实仿真,同时对关键的设备指出质量要素
人员数量及符合仿真
评估生产自动化设计和不同岗位人员数量,根据仿真结果定位优化的方向
生产过程工艺仿真
搭建工厂三维模型,仿真模拟分析机器人所设定工艺,进行多种工序详细的验证
数字化系统方案
- 01
现场调研与诊断
- 企业运营现状调研与分析
- 关键业务流程调研梳理
- 企业 IT 现状与能力评估
- 全面识别企业管理体系与许可
- 02
需求分析
- 数字化制造成熟度评估
- 规划阶段问题及改善方向研讨
- 业务诊断分析报告评审与优化
- 03
方案设计
- 顶层规划方案设计
- 数字化工厂建设目标及业务流程改善方向、KPI 研讨
- 业务、技术架构及路线图设计
- 系统功能、建设方案设计
- 04
实施支持
- 数字化团队培训
- 项目实施辅导
- 项目回顾与评估